Cân kiểm tra độ chính xác cao

Cân kiểm tra trọng lượng dạng băng tải có độ chính xác cao (Model JDT-CZ-A30-30K/100K) là hệ thống cân động nội tuyến do Công ty TNHH Thiết bị cân Jiangsu Jutian sản xuất. Nó được thiết kế cho các dây chuyền sản xuất xử lý các sản phẩm đóng gói từ trung bình đến lớn—chẳng hạn như túi số lượng lớn, thùng carton lớn, bó nhiều gói và thùng chứa công nghiệp—trong đó yêu cầu xác minh trọng lượng cuối cùng và kiểm tra tính đầy đủ trước khi xếp hoặc gửi đi.

Hệ thống ghi lại các chỉ số trọng lượng khi sản phẩm đi qua băng tải cân, so sánh từng phép đo với các giá trị mục tiêu và dung sai đặt trước, đồng thời đưa ra quyết định đạt hay không đạt. Đối với tình trạng lỗi, băng tải dừng hoặc đầu ra cảnh báo được kích hoạt, tùy thuộc vào chế độ vận hành được cấu hình. Thiết bị này được thiết kế để tích hợp vào các dây chuyền đóng gói tự động, trạm kiểm tra cuối dây chuyền và các điểm xác minh hậu cần đầu ra.

Thông số kỹ thuật

Ghi chú chính xác:Độ chính xác của việc phát hiện phụ thuộc vào trọng lượng, kích thước, độ ổn định khi vận chuyển và điều kiện môi trường của sản phẩm được đo. Các số liệu chính xác được nêu có thể đạt được khi thử nghiệm tại nhà máy có kiểm soát với các mẫu sản phẩm đại diện. Vận hành tại chỗ thiết lập hiệu suất thực tế trong điều kiện sản xuất.

Công ty TNHH Thiết bị cân Giang Tô Jutian có chứng nhận quản lý chất lượng ISO 9001 và chứng nhận sản phẩm CE. Với hơn 20 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực thiết bị cân, công ty đã tích lũy được 68 bằng sáng chế quốc gia và 20 bản quyền phần mềm thông qua Trung tâm R&D 919. Việc sản xuất được tiến hành trên hai cơ sở sản xuất theo quy trình kiểm soát chất lượng được tiêu chuẩn hóa bao gồm kiểm tra vật liệu, lắp ráp, hiệu chuẩn và thử nghiệm cuối cùng. Tùy chỉnh không theo tiêu chuẩn—bao gồm kích thước băng tải, vật liệu khung, giao diện truyền thông và chức năng phần mềm—được hỗ trợ dựa trên yêu cầu của dự án.

Phần cân Thiết kế cơ khí và xử lý tải

Phần băng tải cân được thiết kế để chứa các sản phẩm có trọng lượng lên tới 100 kg trong quá trình vận chuyển động. Tổ hợp cảm biến tải trọng được chỉ định cho công suất định mức với giới hạn an toàn thích hợp để xử lý các tình trạng quá tải ngắn hạn có thể xảy ra khi sản phẩm được đặt hoặc chuyển lên băng tải. Khung băng tải sử dụng thép cacbon cường độ cao hoặc thép không gỉ tùy chọn, được gia cố kết cấu tại các điểm lắp cảm biến tải trọng.

Các bộ phận gắn giảm chấn được đặt giữa bệ cân và khung đỡ để giảm tác động cơ học truyền qua khi sản phẩm đi vào khu vực cân. Cách ly cơ học này phục vụ hai chức năng: nó bảo vệ cảm biến tải trọng khỏi các xung quá tải nhất thời và giảm thời gian xử lý cần thiết để tín hiệu trọng lượng ổn định trước khi ghi lại kết quả đọc. Động cơ dẫn động dây đai được tách biệt về mặt cơ học khỏi bộ phận cân để tránh rung động của động cơ khi kết nối với tín hiệu cảm biến tải trọng.

Ghi dữ liệu và truy xuất nguồn gốc chất lượng

Mỗi chu kỳ kiểm tra tạo ra một bản ghi dữ liệu bao gồm dấu thời gian, trọng lượng đo được, trọng lượng mục tiêu, giới hạn dung sai và kết quả đạt/không đạt. Bộ điều khiển lưu trữ các bản ghi này trong nội bộ và dữ liệu có thể được xuất qua USB ở định dạng CSV để phân tích sản xuất, báo cáo chất lượng hoặc tài liệu lô. Đối với các dây chuyền có kết nối mạng, dữ liệu trọng lượng có thể được truyền đến hệ thống máy chủ thông qua giao diện truyền thông có thể định cấu hình.

Hệ thống hỗ trợ cài đặt trước giới hạn trọng lượng trên và dưới cho từng sản phẩm. Khi trọng lượng đo được nằm ngoài phạm vi đã định cấu hình, bộ điều khiển sẽ kích hoạt đầu ra cảnh báo và dừng băng tải đầu ra để ngăn vật phẩm không phù hợp tiếp tục xuôi dòng. Băng tải vẫn dừng cho đến khi người vận hành loại bỏ mặt hàng được gắn cờ và xác nhận cảnh báo, tạo ra một cổng chất lượng được ghi lại trong quy trình sản xuất.

Tùy chọn vật liệu khung và thích ứng với môi trường

Khung tiêu chuẩn được làm từ thép carbon cường độ cao với bề mặt được xử lý chống ăn mòn. Đối với các cơ sở có yêu cầu tẩy rửa, tiếp xúc với độ ẩm hoặc môi trường ăn mòn, có thể chỉ định khung thép không gỉ. Đối với những môi trường có vật liệu dễ cháy, có sẵn cấu hình chống cháy nổ (xếp hạng Ex d IIB T4 Ga), với bộ điều khiển và vỏ điện được thiết kế để đáp ứng các tiêu chuẩn bảo vệ liên quan. Thiết bị được thiết kế để hoạt động tin cậy trong môi trường công nghiệp tiêu chuẩn; lắp đặt nên tránh các khu vực có nhiễu điện từ mạnh, độ ẩm ngưng tụ hoặc sàn rung quá mức.

Nhiệm vụ kiểm tra điển hình

Câu hỏi thường gặp (Câu hỏi thường gặp)

Cân kiểm tra trọng lượng dạng băng tải xử lý các sản phẩm có trọng lượng phân bố không đều hoặc đế không ổn định như thế nào?
Các sản phẩm có sự phân bổ trọng lượng không đồng đều có thể có sự thay đổi về số đo nếu trọng tâm dịch chuyển trong quá trình vận chuyển bằng băng tải. Việc lắp đặt giảm chấn và cách ly cơ học của phần cân giúp giảm tác động của sự dịch chuyển tải. Đối với các sản phẩm có đế linh hoạt hoặc không ổn định, có thể lắp đặt ray dẫn hướng để định tâm sản phẩm trên dây đai. Các mẫu sản phẩm thường được đánh giá trong quá trình đánh giá kỹ thuật để xác định xem có cần cố định thêm hay không.

Sự khác biệt giữa việc dừng băng tải khi sản phẩm bị lỗi so với việc sử dụng cơ chế loại bỏ là gì?
Chế độ vận hành tiêu chuẩn sẽ dừng băng tải đầu ra khi phát hiện thấy một mặt hàng không phù hợp. Toán tử xóa mục được gắn cờ và khởi động lại dòng. Điều này phù hợp với các dây chuyền có lưu lượng vừa phải nơi mà sự can thiệp của người vận hành là thực tế. Đối với đường dây tốc độ cao hơn hoặc loại bỏ tự động, bộ đẩy hoặc bộ chuyển hướng bằng khí nén có thể được tích hợp dưới dạng tùy chọn tùy chỉnh.

Cân kiểm tra trọng lượng dạng băng tải có thể được tích hợp với máy in phun hoặc máy in nhãn không?
Đúng. Bộ điều khiển có thể xuất tín hiệu được đồng bộ hóa với vị trí sản phẩm để kích hoạt thiết bị in hoặc mã hóa bên ngoài. Điều này cho phép áp dụng dữ liệu trọng lượng, mã lô hoặc dấu thời gian cho sản phẩm sau khi cân. Chi tiết cấu hình—bao gồm giao thức truyền thông, thời gian tín hiệu và định dạng dữ liệu—được chỉ định trong quá trình thiết lập hệ thống.

Quy trình hiệu chuẩn nào được sử dụng cho phạm vi 30–100 kg?
Việc hiệu chuẩn được thực hiện bằng cách sử dụng quả cân kiểm tra đã được chứng nhận phù hợp với công suất định mức. Giao diện màn hình cảm ứng cung cấp quy trình hiệu chỉnh có hướng dẫn. Đối với tải trọng lên tới 100 kg, nên sử dụng nhiều điểm hiệu chuẩn trên phạm vi để đảm bảo tính tuyến tính. Quy trình hiệu chuẩn có thể được nhân viên tại chỗ lặp lại như một phần của quá trình kiểm tra chất lượng định kỳ.

Cấu hình chống cháy nổ có sẵn cho các ứng dụng công nghiệp hóa chất không?
Có sẵn cấu hình chống cháy nổ được xếp hạng Ex d IIB T4 Ga. Điều này áp dụng cho vỏ điện, vỏ bộ điều khiển và hệ thống dây điện. Cấu hình cụ thể phải được chỉ định tại thời điểm đặt hàng vì nó ảnh hưởng đến việc lựa chọn thành phần và tài liệu chứng nhận. Thiết kế cơ học tiêu chuẩn của cụm cảm biến tải trọng và băng tải vẫn không thay đổi.