Máy kiểm tra lại trọng lượng

Jiangsu Jutian J-SKY là nhà sản xuất thiết bị kiểm tra lại trọng lượng chuyên nghiệp tại Trung Quốc với hơn 20 năm kinh nghiệm sâu sắc trong ngành cân. Được trang bị trung tâm R&D 919 độc lập và cơ sở sản xuất thông minh, chúng tôi cung cấp các giải pháp kiểm soát trọng lượng toàn bộ quy trình được thiết kế riêng cho dây chuyền lắp ráp của nhà máy.

Máy kiểm tra lại trọng lượng JDT-RC-A20 mới ra mắt của chúng tôi là hệ thống kiểm tra lại trọng lượng cuối dây chuyền chuyên dụng cho các dây chuyền đóng gói. Nó chủ yếu được sử dụng để kiểm tra lại trọng lượng trực tuyến của sản phẩm trên dây chuyền sản xuất, đánh giá chính xác xem trọng lượng sản phẩm có đáp ứng tiêu chuẩn hay không, xác định các bộ phận còn thiếu, lắp ráp chưa hoàn chỉnh và sai lệch về hàm lượng tịnh. Về cơ bản, nó chặn các sản phẩm không phù hợp trước khi chúng rời khỏi nhà máy, giảm đáng kể khiếu nại của khách hàng và rủi ro tuân thủ. Máy hỗ trợ đầy đủ các tùy chỉnh phi tiêu chuẩn và đặt hàng số lượng lớn, với các mẫu tiêu chuẩn có sẵn trong kho để giao hàng nhanh.

Tại sao dây chuyền sản xuất của bạn phải được trang bị máy kiểm tra lại trọng lượng?

Khi các quy định toàn cầu về sản phẩm đóng gói sẵn trở nên chặt chẽ hơn và khách hàng cuối yêu cầu chất lượng sản phẩm cao hơn, việc kiểm tra lại trọng lượng cuối dây chuyền không còn là tùy chọn nữa—việc duy trì kiểm soát chất lượng, tránh rủi ro tuân thủ và bảo vệ danh tiếng thương hiệu đã trở thành điều cần thiết đối với các nhà sản xuất.

Máy kiểm tra lại trọng lượng này được thiết kế để giải quyết bốn vấn đề cốt lõi của ngành:

1. Kiểm soát rủi ro tuân thủ

Kiểm soát chính xác độ lệch hàm lượng tịnh để đáp ứng các yêu cầu pháp lý toàn cầu như Biện pháp giám sát và quản lý đo lường hàng hóa đóng gói sẵn, tránh tổn thất nặng nề do các hình phạt theo quy định và thu hồi sản phẩm do hàm lượng tịnh không tuân thủ gây ra.

2. Ngăn chặn khiếu nại của khách hàng

Kiểm tra toàn bộ 100% thay thế cho việc lấy mẫu thủ công, phát hiện kỹ lưỡng các bộ phận bị thiếu, chiết rót không đầy đủ và chiết rót thiếu. Nó ngăn chặn các sản phẩm bị lỗi tiếp cận thị trường, giảm thiểu cơ bản các khiếu nại và bảo vệ danh tiếng thương hiệu.

3. Giảm chi phí và cải thiện hiệu quả

Có khả năng hoạt động liên tục 24/7, một máy thay thế 2–3 người kiểm tra chất lượng toàn thời gian, giảm đáng kể chi phí lao động và cường độ. Tốc độ phát hiện đạt tới 120 sản phẩm mỗi phút, hoàn toàn phù hợp với nhịp độ dây chuyền tốc độ trung bình đến cao mà không trở thành nút cổ chai.

4. Truy xuất nguồn gốc sản xuất kỹ thuật số

Hoàn thiện hồ sơ cân cho mọi sản phẩm, hỗ trợ lưu trữ dữ liệu, truy vấn, xuất và tích hợp hệ thống. Giải quyết các vấn đề quản lý như hồ sơ thủ công dễ xảy ra lỗi, thiếu khả năng truy xuất nguồn gốc và không thể xác định nguyên nhân gốc rễ về chất lượng, giúp các nhà máy đạt được quản lý sản xuất kỹ thuật số.

Ma trận lựa chọn loại kép – Thích ứng 100% với sản phẩm và dòng sản phẩm của bạn

Chúng tôi cung cấp các phiên bản loại con lăn và loại dây đai, linh hoạt cho các kích cỡ sản phẩm, vật liệu và cách bố trí dây chuyền khác nhau. Có sẵn tùy chỉnh đầy đủ, cho phép tích hợp liền mạch mà không cần sửa đổi các dòng hiện có. Nó hoạt động hoàn hảo với các máy đóng gói thượng nguồn, máy dò kim loại và máy in phun hạ nguồn, máy dán nhãn và máy phân loại.

Năm ưu điểm kỹ thuật cốt lõi – Đảm bảo độ chính xác khi kiểm tra lại và độ ổn định lâu dài

1. Cân động có độ chính xác cực cao – Không phát hiện sai sót, không phát hiện sai

Được trang bị cảm biến cân công nghiệp có độ chính xác cao và thuật toán lọc kỹ thuật số động độc quyền, loại bỏ hiệu quả nhiễu do rung động của đường dây và quán tính truyền tải.

Phạm vi cân: 2g ~ 10kg

Độ chính xác phát hiện: lên tới ± 0,1g

Tốc độ tối đa: 120 chiếc mỗi phút

Nắm bắt chính xác những khác biệt nhỏ về trọng lượng chẳng hạn như từng viên riêng lẻ hoặc các bộ phận nhỏ, ngăn chặn hoàn toàn việc các sản phẩm chưa đầy hoặc chưa đầy đủ đi qua.

2. Kết nối đường dây liên kết đầy đủ – Vòng khép kín kiểm soát chất lượng tự động

Cổng giao tiếp công nghiệp tiêu chuẩn: RS232/485, Ethernet, cho phép tích hợp sâu với các thiết bị đầu nguồn và hạ nguồn:

Ngược dòng: Phản hồi dữ liệu trọng lượng theo thời gian thực tới máy đóng gói/đóng gói; điều chỉnh tham số tự động để có khối lượng lô phù hợp.

Hạ lưu: Truyền/từ chối tín hiệu đến máy in, máy dán nhãn, máy phân loại để thực hiện quy trình “kiểm tra lại → ghi nhãn → từ chối” hoàn toàn tự động.

Quản lý: Kết nối với hệ thống MES/ERP của nhà máy để tải lên dữ liệu theo thời gian thực, truy xuất nguồn gốc đầy đủ và hỗ trợ tối ưu hóa sản xuất, tính toán chi phí và kiểm tra tuân thủ.

3. Quản lý dữ liệu thông minh – Truy xuất nguồn gốc toàn bộ quy trình

Màn hình cảm ứng HD công nghiệp 7 inch với giao diện song ngữ Trung/Anh, dễ vận hành mà không cần đào tạo chuyên nghiệp.

Lưu trữ hàng trăm công thức sản phẩm để thu hồi chỉ bằng một cú nhấp chuột trong quá trình chuyển đổi.

Thống kê thời gian thực về đầu ra, tỷ lệ đậu, loại lỗi.

Các bản ghi cân có thể xuất qua USB dưới dạng Excel/PDF để lưu trữ vĩnh viễn.

Quản lý quyền phân cấp ngăn chặn các thay đổi tham số trái phép, đảm bảo tính bảo mật và chính xác của dữ liệu.

4. Thiết kế công nghiệp cấp thực phẩm – Dành cho môi trường khắc nghiệt

Thân chính làm bằng thép không gỉ 304 cấp thực phẩm, thép không gỉ chống ăn mòn 316L tùy chọn dành cho ngành thực phẩm, dược phẩm và hóa chất. Cấu trúc tháo lắp nhanh theo mô-đun không có góc chết hợp vệ sinh, dễ dàng tháo rời và làm sạch, tuân thủ đầy đủ các tiêu chuẩn GMP. Bảo vệ tiêu chuẩn IP54, ổn định trong môi trường nhà xưởng ẩm ướt, bụi bặm.

5. Giải pháp loại bỏ linh hoạt – Ngăn chặn chính xác các khuyết tật

Hỗ trợ hai phương pháp từ chối chính:

Kiểu đẩy: dùng cho sản phẩm nặng, đóng gói cứng

Kiểu thổi khí: dành cho sản phẩm đóng gói mỏng, mềm

Phản hồi ở mức mili giây với các cảm biến xác nhận quang điện đảm bảo tỷ lệ chặn 100%—không loại bỏ sai, không bỏ sót loại bỏ nào và không làm hỏng bao bì.

Cấu trúc hệ thống mô-đun

Máy sử dụng thiết kế bốn mô-đun tích hợp, đảm bảo vận hành ổn định, dễ dàng bảo trì, khắc phục sự cố và nâng cấp chức năng.

Phần đệm truyền tải

Tiếp nhận nguyên liệu ngược dòng một cách êm ái, phù hợp với tốc độ để loại bỏ quán tính, đảm bảo đưa vào vùng cân ổn định.

Phần cân có độ chính xác cao

Bộ phát hiện lõi với cảm biến tải trọng công nghiệp, bệ có độ chính xác cao và hệ thống thu thập dữ liệu động để đọc trọng lượng chính xác trong vòng mili giây.

Phần từ chối tự động

Thực hiện loại bỏ chính xác dựa trên kết quả cân, với kênh thu thập chất thải và cảm biến quang điện. Cảnh báo và dừng khi bị ùn tắc để ngăn chặn các sản phẩm không phù hợp chảy xuống hạ lưu.

Tủ điều khiển thông minh

“Bộ não” của máy, tích hợp hệ thống điều khiển, màn hình cảm ứng, lưu trữ dữ liệu và module giao tiếp. Hỗ trợ tùy chỉnh phần mềm và nâng cấp hệ thống.

Thông số kỹ thuật cốt lõi

Ứng dụng trong ngành & Tích hợp dây chuyền

Với độ chính xác, khả năng tương thích và khả năng kết nối cao, chiếc máy này được ứng dụng ổn định trong các ngành công nghiệp toàn cầu:

Thực phẩm & Đồ uống: Kiểm tra lại cuối dây chuyền đối với đồ ăn nhẹ, đồ uống, đồ hộp, thực phẩm đông lạnh, bánh mì, ngũ cốc và dầu. Tích hợp với tính năng đóng gói, chiết rót và phát hiện kim loại để tạo thành một vòng kiểm soát chất lượng đầy đủ.

Dược phẩm & Chăm sóc sức khỏe: Kiểm tra lại chai thuốc, vỉ thuốc, thiết bị y tế, thực phẩm chức năng. Độ chính xác lên tới ± 0,1g phát hiện độ lệch của từng viên thuốc, đáp ứng yêu cầu GMP.

Mỹ phẩm & Hóa chất hàng ngày: Kiểm tra lại mỹ phẩm, đồ dùng vệ sinh, đồ gia dụng để kiểm tra khối lượng chiết rót và các bộ phận còn thiếu.

Phần cứng & Đồ chơi: Kiểm tra lại phần cứng, dụng cụ, đồ chơi được đóng hộp để tránh thiếu bộ phận, trả lại và khiếu nại.

Dịch vụ nhà máy toàn chu kỳ J-SKY

Với hơn 20 năm kinh nghiệm sản xuất, chúng tôi cung cấp dịch vụ một cửa từ lựa chọn đến hỗ trợ sau bán hàng:

Bán trước

Tư vấn kỹ thuật trực tiếp miễn phí, lựa chọn tùy chỉnh và thiết kế tích hợp dây chuyền, đánh giá phi tiêu chuẩn và đề xuất tối ưu hóa chi phí.

Đang bán hàng

Thực hiện hợp đồng nghiêm ngặt, cập nhật sản xuất theo thời gian thực, hỗ trợ kiểm tra tại chỗ hoặc bên thứ ba, giao hàng chất lượng đúng thời hạn.OEM/ODM và tùy chỉnh phần mềm đầy đủ có sẵn.

Hậu mãi

Hỗ trợ kỹ thuật toàn cầu 24/7 với hỗ trợ video từ xa. Bảo hành 12 tháng, bảo trì trọn đời, nâng cấp phần mềm miễn phí trọn đời. Hướng dẫn vận hành song ngữ và video cài đặt; tùy chọn cài đặt và đào tạo tại chỗ. Phụ tùng gốc theo giá thành trọn đời để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.

Câu hỏi thường gặp

Máy có thể kết nối với máy đóng gói và máy dò kim loại hiện có của chúng tôi không?

Đúng. Cổng RS232/485 và Ethernet tiêu chuẩn cho phép kết nối liền mạch với hầu hết các máy đóng gói, máy chiết rót, máy dò kim loại và máy in phun thông thường để kiểm soát chất lượng hoàn toàn tự động.

Chúng tôi có thể tùy chỉnh kích thước sản phẩm đặc biệt và không gian dòng giới hạn không?

Đúng. Tùy chỉnh đầy đủ bao gồm kích thước bệ, chiều cao, hướng truyền tải, vật liệu, chế độ loại bỏ và các chức năng phần mềm để khớp 1:1 mà không cần sửa đổi đường dây chính.

Moq và thời gian giao hàng là gì?

Moq: 1 chiếc (hỗ trợ đơn hàng dùng thử). Các mẫu tiêu chuẩn còn hàng: được vận chuyển trong vòng 3–5 ngày làm việc sau khi thanh toán. Đơn hàng tùy chỉnh: 10–15 ngày làm việc sau khi đặt cọc; ưu tiên các đơn hàng lớn

Dữ liệu cân có thể kết nối với hệ thống MES/ERP của chúng tôi không?

Đúng. Nhiều giao thức truyền thông công nghiệp được hỗ trợ để đồng bộ hóa thời gian thực với các hệ thống MES, ERP và WMS chính thống để quản lý kỹ thuật số và truy xuất nguồn gốc đầy đủ.

Hoạt động có khó khăn không? Nhân viên tuyến đầu có thể sử dụng nó dễ dàng không?

Giao diện trực quan với sự hỗ trợ song ngữ và công thức nấu ăn được lưu trữ. Công nhân có thể hoạt động độc lập sau khi được đào tạo ngắn hạn mà không cần có kiến ​​thức chuyên môn.

Nó có đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh cao trong các xưởng thực phẩm và dược phẩm không?

Đúng. Thép không gỉ 304 tiêu chuẩn thực phẩm, 316L tùy chọn và thiết kế mô-đun dễ làm sạch hoàn toàn tuân thủ các tiêu chuẩn vệ sinh GMP.