Cân nền tảng điện tử với chức năng in nhãn tích hợp

Cân nền điện tử có chức năng in nhãn tích hợp (Dòng JDT-JT-H8) là trạm cân và in cố định do Công ty TNHH Thiết bị cân Giang Tô Jutian sản xuất. Cân kết hợp bệ thép hàn cứng, cảm biến tải trọng đo biến dạng, đèn chỉ báo kỹ thuật số LED và máy in nhiệt tích hợp trong một thiết bị duy nhất. Thiết bị này được thiết kế cho các trạm làm việc nơi các vật phẩm được cân và bản in—chẳng hạn như phiếu cân nặng, nhãn vận chuyển hoặc biên lai kiểm tra—phải được tạo ngay tại điểm đo.

Không giống như cân kiểm tra trọng lượng hoạt động trên dây chuyền sản xuất chuyển động, cân nền dòng H8 đo trọng lượng tĩnh sau khi vật phẩm được đặt lên khay và kết quả đọc ổn định. Việc in được kích hoạt thủ công bởi người vận hành hoặc tự động khi ổn định trọng lượng, tùy thuộc vào chế độ được định cấu hình. Thiết bị này phù hợp với bến cảng tiếp nhận, khoang vận chuyển, trạm kiểm tra sàn sản xuất và trạm lấy mẫu chất lượng.

Thông số kỹ thuật mô hình

Thông số kỹ thuật chung:Màn hình: Màn hình ống kỹ thuật số LED cao 32 mm; Đơn vị: kg/g/lb (có thể chuyển đổi tự do); Vỏ đèn báo: Vỏ nhựa ABS có 6 phím cơ; Nguồn điện: AC 220V có tích hợp pin sạc 6V 4A (AC/DC sử dụng kép); Các chức năng cơ bản: thiết lập lại 0, trừ bì, tổng trọng lượng/khối lượng tịnh, tích lũy, báo động tích hợp, bộ nhớ trọng lượng, chế độ tiết kiệm điện; Giao tiếp tùy chọn: RS232, RS485, Bluetooth, TTL, Ethernet, Wi-Fi, 4G IoT, bộ lưu trữ USB, đầu ra rơle, đầu ra I/O 5V, đầu ra analog 4-20mA; Phụ kiện tùy chọn: đèn báo ba màu, máy in ngoài, màn hình lớn, máy quét mã vạch. Kích thước và vật liệu nền tảng có thể được cấu hình.

Công ty TNHH Thiết bị cân Giang Tô Jutian đã chuyên về thiết bị cân trong hơn 20 năm, có chứng nhận quản lý chất lượng ISO 9001 và chứng nhận sản phẩm CE. Trung tâm R&D 919 của công ty đã phát triển 68 bằng sáng chế quốc gia và 20 bản quyền phần mềm. Quá trình sản xuất được tiến hành tại hai cơ sở với các quy trình tiêu chuẩn hóa bao gồm hàn khung thép, hiệu chuẩn cảm biến tải trọng và kiểm tra chức năng cuối cùng. Hỗ trợ kích thước nền tảng, vật liệu khung và cấu hình phần mềm không chuẩn.

Xây dựng nền tảng và tích hợp cảm biến tải trọng

Khung bệ cân được chế tạo từ các đoạn thép carbon, được lắp ráp bằng phương pháp hàn liên tục ở tất cả các mối nối kết cấu. Sau khi hàn, khung trải qua quá trình chuẩn bị bề mặt và sơn hoàn thiện bằng men nung để chống ăn mòn trong môi trường công nghiệp trong nhà. Đĩa cân được làm từ thép không gỉ, mang lại bề mặt bền, dễ lau chùi khi tiếp xúc trực tiếp với vật được cân.

Đối với các cơ sở có yêu cầu cụ thể về môi trường, vật liệu khung thay thế có thể được chỉ định tại thời điểm đặt hàng. Cấu trúc khung thép không gỉ 304 hoàn chỉnh có sẵn cho môi trường rửa trôi, khu vực chế biến thực phẩm hoặc các vị trí có độ ẩm cao. Đối với các ứng dụng xử lý hóa học hoặc khí quyển biển, thép không gỉ 316 có thể được chỉ định để tăng cường khả năng chống ăn mòn rỗ và kẽ hở.

Cảm biến tải trọng là loại máy đo biến dạng, được cấu hình theo cách sắp xếp đa điểm bên dưới bệ để cung cấp số đọc trọng lượng ổn định bất kể vị trí tải trong khu vực bệ. Công suất cảm biến tải trọng phù hợp với công suất định mức của bệ với giới hạn thiết kế phù hợp để đáp ứng các điều kiện quá tải ngắn hạn gặp phải trong sử dụng công nghiệp. Cáp tín hiệu cảm biến tải trọng được định tuyến qua các ống dẫn kín đến vỏ chỉ báo.

Thiết kế nguồn điện và vận hành ở chế độ kép

Cân hoạt động bằng nguồn điện xoay chiều (220V) trong điều kiện bình thường, với pin sạc 6V 4A tích hợp cung cấp khả năng hoạt động dự phòng và không dây. Kiến trúc nguồn kép phục vụ một số chức năng thực tế trong môi trường công nghiệp. Pin sẽ tự động sạc khi cân được kết nối với nguồn điện xoay chiều và cung cấp thời gian hoạt động đủ cho cả ca làm việc theo cách sử dụng thông thường.

Hoạt động không dây cho phép đặt cân ở những vị trí không thể tiếp cận ngay ổ cắm điện—chẳng hạn như trạm kiểm tra tạm thời, khu vực bốc hàng hoặc điểm tiếp nhận ngoài trời dưới mái che. Pin cũng duy trì hoạt động trong thời gian gián đoạn nguồn điện trong thời gian ngắn, ngăn ngừa mất dữ liệu trong quá trình cân. Chỉ báo pin yếu trên màn hình LED sẽ cảnh báo người vận hành khi cần sạc lại. Chế độ tiết kiệm năng lượng sẽ giảm độ sáng màn hình và hoạt động của bộ xử lý trong thời gian rảnh để kéo dài thời gian sử dụng pin.

Quy trình in và chế độ hoạt động

Máy in nhiệt tích hợp chấp nhận cuộn giấy in nhiệt tiêu chuẩn hoặc kho nhãn dính. Việc in được người vận hành bắt đầu thông qua một phím chuyên dụng trên bàn phím màng chỉ báo hoặc được cấu hình để kích hoạt tự động khi đạt được kết quả cân ổn định và trọng lượng vượt quá ngưỡng tối thiểu. Nội dung in có thể định cấu hình và có thể bao gồm giá trị trọng lượng (ròng hoặc tổng), đơn vị đo lường, ngày và giờ, số vé tuần tự và văn bản tiêu đề do người dùng xác định.

Đầu chỉ thị cung cấp các chức năng cân cơ bản bao gồm thiết lập lại điểm 0, trừ bì thủ công và đặt trước, chuyển đổi hiển thị trọng lượng tổng/khối lượng tịnh và tích lũy trọng lượng để trộn nhiều mặt hàng. Chức năng cảnh báo tích hợp hỗ trợ cài đặt giới hạn trọng lượng trên và dưới với cảnh báo bằng âm thanh khi trọng lượng đo được nằm ngoài phạm vi chấp nhận được. Bộ nhớ trọng lượng giữ lại trọng lượng cuối cùng và tổng tích lũy qua các chu kỳ công suất.

Địa điểm triển khai điển hình

Câu hỏi thường gặp (Câu hỏi thường gặp)

Sự khác biệt giữa thép carbon và xây dựng nền tảng thép không gỉ là gì?
Thép carbon với lớp tráng men nung cung cấp độ bền kết cấu cho môi trường công nghiệp trong nhà tiêu chuẩn. Lớp sơn hoàn thiện bảo vệ chống ăn mòn trong khí quyển nhưng có thể bị hư hỏng do va đập hoặc hóa chất khắc nghiệt. Thép không gỉ 304 cung cấp khả năng chống ăn mòn vốn có trong suốt độ dày vật liệu và được khuyên dùng cho môi trường chế biến thực phẩm, dược phẩm, hóa chất hoặc ẩm ướt. Thép không gỉ 316 cung cấp thêm khả năng chống clorua và phù hợp với môi trường xử lý biển hoặc hóa chất.

Pin kéo dài bao lâu khi hoạt động không dây?
Thời gian chạy của pin phụ thuộc vào tần suất sử dụng, độ sáng màn hình và liệu máy in có được sử dụng liên tục hay không. Trong điều kiện sử dụng không liên tục với mức in vừa phải, pin hỗ trợ cả ca làm việc. Việc in liên tục với số lượng lớn sẽ làm giảm thời gian chạy. Chỉ báo pin yếu cung cấp cảnh báo trước trước khi tự động tắt. Việc sạc lại đầy đủ từ nguồn điện xoay chiều cần vài giờ.

Chức năng in có thể được kích hoạt tự động khi đặt vật phẩm lên cân không?
Cân có thể được cấu hình để in tự động khi kết quả cân ổn định và vượt quá ngưỡng tối thiểu được đặt trước. Chế độ in tự động này phù hợp để cân lặp đi lặp lại các vật phẩm tương tự mà không cần nhấn phím thủ công. Đối với các ứng dụng yêu cầu xác minh người vận hành trước khi in, chế độ kích hoạt thủ công cũng có sẵn.

Có những giao diện truyền thông nào để kết nối cân với máy tính hoặc mạng?
Các giao diện tùy chọn bao gồm RS232, RS485, Bluetooth, TTL, Ethernet, Wi-Fi và 4G IoT. Chúng hỗ trợ truyền dữ liệu trọng lượng tới PC, PLC hoặc hệ thống máy chủ được kết nối. Định dạng dữ liệu cụ thể và giao thức truyền được cấu hình để phù hợp với hệ thống nhận. Bộ lưu trữ USB cho phép xuất hàng loạt hồ sơ trọng lượng để phân tích ngoại tuyến.

Cân được hiệu chuẩn như thế nào sau khi lắp đặt hoặc di dời?
Việc hiệu chuẩn được thực hiện bằng cách sử dụng quả cân kiểm tra đã được chứng nhận phù hợp với công suất của bệ. Quy trình—một điểm hoặc nhiều điểm—được truy cập thông qua bàn phím chỉ báo theo menu hiệu chuẩn trong hướng dẫn sử dụng. Đối với công suất vài trăm kg, nên sử dụng nhiều điểm hiệu chuẩn trong phạm vi để xác minh tính tuyến tính. Việc xác minh hiệu chuẩn định kỳ được khuyến nghị như một phần của hệ thống chất lượng của cơ sở.